(1) Existujúca metóda riadenia pre vytláčaciu silu je použitie 6-pólového alebo 4-pólového asynchrónneho striedavého motora s konštantnou rýchlosťou na pohon piestových čerpadiel a lamelových čerpadiel s premenlivým objemom. Piestové čerpadlo s premenlivým objemom mení variabilný mechanizmus olejového čerpadla, aby sa dosiahla funkcia regulácie rýchlosti podľa potrieb rýchlosti vytláčania; Lopatkové čerpadlo vyžaduje hydraulický pohon na zabezpečenie pomocnej činnosti. Má nasledujúce nevýhody:
① Hostiteľ bude v pohotovostnom režime generovať zbytočnú prácu.
② Skutočný pracovný čas lopatkového čerpadla počas každého stláčacieho cyklu na zabezpečenie pomocnej činnosti je len asi desať sekúnd a zvyšok času sa strávi na regeneráciu oleja cez prepad, ktorý spotrebúva určité množstvo elektrickej energie.
③ Životnosť olejového čerpadla sa skráti, ak je dlhší čas v prevádzke alebo nečinnosti.
④ Hydraulický olej bude generovať teplo, keď je hostiteľ v pohotovostnom režime a motor a olejové čerpadlo bežia naprázdno.
(2) Keď extrudér prijme servo riadiaci systém, motor a olejové čerpadlo upravia prevádzkový stav motora a požadovanú rýchlosť motora v reálnom čase podľa pracovného stavu a požiadaviek na rýchlosť vytláčania extrudéra, ktorý je riadený PLC a skutočne odráža výkon požadovaný hostiteľom. To znižuje spotrebu energie, zlepšuje životnosť olejového čerpadla, znižuje teplotu hydraulického oleja, zlepšuje účinník energetického systému a zvyšuje presnosť riadenia rýchlosti vytláčania. Prijatím servosystému extrudéra môže presne odrážať výkon a spotrebu energie extrudéra, čím sa dosiahne inteligentné ovládanie.