Odlievací stroj

Proces odlievania môže vytvárať zložité tvary a prvky s jemným spracovaním. Napríklad vnútorné kanály a dutiny, zárezy, tenké steny, duté profily, viacdielne zostavy, asymetrické geometrie atď. Medzitým dôvodom tejto schopnosti je, že roztavený kov môže prúdiť do akejkoľvek malej dutiny a ostrých rohov.

Môže pracovať s rôznymi kovmi a zliatinami, železnými aj neželeznými. Niektoré príklady zahŕňajú železo, oceľ, zinok, meď, hliník a zliatiny olova. V dôsledku toho rozsiahla všestrannosť materiálov poskytuje flexibilitu pri výbere optimálneho materiálu, ktorý spĺňa požadované vlastnosti. Okrem toho je ľahko dosiahnuteľné aj odlievanie kovov, ktoré sú náročné na obrábanie alebo kovanie.

Odlievanie do piesku a iných expandovateľných foriem je nákladovo efektívne pre malé objemy alebo prototypy. Na druhej strane metódy permanentného odlievania do formy alebo formy sú prispôsobiteľné na výrobu vo veľkom meradle, pretože jednorazové náklady na nástroje môžu pokryť až milióny cyklov. Celkovo je odlievanie nákladovo efektívny spôsob výroby.

Všetky časti sú odlievateľné, od niekoľkých stoviek gramov do 200+ ton. Napríklad od malého bloku motora motocykla až po veľkú až veľkú skriňu parnej turbíny a základňu pre priemyselné zariadenia.

Riadený proces chladenia na stuhnutie formy zaisťuje rovnomernú štruktúru zŕn a zachováva rovnaké mechanické vlastnosti (pevnosť a húževnatosť) vo všetkých smeroch. Okrem toho pokročilé techniky, ako je tepelné spracovanie a legovanie, zlepšujú odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a celkovú životnosť.

Materiálový odpad z vtoku, vtokovej brány a žľabu sa môže opätovne použiť v nasledujúcich cykloch alebo dávkach ich opätovným roztavením. Preto pri výrobe odliatkov dochádza k minimálnemu plytvaniu materiálom, čo znižuje výrobné náklady a je dobré pre udržateľnosť životného prostredia.