Keď je rovnačka v prevádzke, teplo generované valivými ložiskami, hydraulickými prevodovými systémami, motormi a iným systémovým softvérom, ako aj teplo generované relatívnou prácou CNC nožov, obrobkov a úlomkov, bude okamžite odstránené. prenášané na diferenciálne komponenty CNC sústruhu prostredníctvom tepelnej konvekcie a prenosu vďaka oveľa vyššej účinnosti a reznej rýchlosti vretena stroja v porovnaní s bežnými CNC sústruhmi. Následne dôjde k výraznému prehriatiu, ktoré spôsobí výrazný opuch.
V dôsledku nerovnomerného rozloženia zdrojov tepla a rôznych charakteristík odvodu tepla je kvalita každého komponentu výrazne odlišná. Komponenty CNC sústruhu budú vystavené nekonzistentnému zahrievaniu, čo okamžite ovplyvní zodpovedajúcu orientáciu medzi obrobkom produktu a špeciálnym nástrojom, čo vážne ovplyvní presnosť celej výroby a spracovania. Preto sú špecifické metódy na zníženie tepelnej deformácie vyrovnávacieho stroja nasledovné:
1. Najprv manipulujte s teplom a zdrojmi tepla. Vnútorný konštrukčný zdroj tepla je hlavným dôvodom okamžitej tepelnej deformácie zariadenia. Preto by sa pri plánovaní zariadenia ako celku mal zmenšiť vnútorný konštrukčný zdroj tepla, aby sa uľahčila inštalácia hydraulických prevodových systémov a motorov mimo zariadenia.
2. Druhým je posilnenie plynulosti a chladenia zariadenia. Ak sa jedná o zdroj tepla, ktorý nie je možné odobrať v rovnačke, ako je zásuvný motor, pár matíc, valivé ložisko atď. Je možné znížiť vnútornú konštrukčnú teplotu a tepelnú deformáciu na nižšiu úroveň na základe odvod tepla a chladenie. Aby bolo možné lepšie a rozumne kontrolovať teplo vznikajúce pri operáciách rezania laserom, okamžite sa nainštaluje tryskový automatický rezací stroj, ktorý dokáže rýchlo odstrániť tepelné rezanie.